Powtarzalna dokładność i długoterminowa stabilność są podstawowymi wymaganiami dla zmieniacza narzędzi. Frezarki i obrabiarki elektroerozyjne firmy OPS-INGERSOLL Funkenerosion GmbH również opierają się na tym założeniu. Dlatego specjalista w dziedzinie obrabiarek z Burbach stawia na systemy osi firmy HIWIN GmbH we frezarkach serii HIGH SPEED EAGLE V5 i V9.

Obróbka 4-osiowa, 5-osiowa, obróbka wałów - frezarki OPS-INGERSOLL umożliwiają wiele wariantów obróbki wieloosiowej. Magazyn narzędzi wielonarzędziowych jest dostępny jako opcja. „Główny nacisk we frezarce nie jest tak naprawdę położony na zmieniacz narzędzi”, wyjaśnia Michael Gräfe, Head of Design w OPS-INGERSOLL. "Nadal musi działać niezawodnie, wymagać jak najmniej konserwacji i gwarantować wysoki poziom niezawodności procesu. Od zmieniacza narzędzi oczekuje się po prostu długości życia maszyny”.
MultiTool mieści 100 lub 150 narzędzi do obróbki, które muszą być zautomatyzowane i gotowe do użycia w jak najkrótszym czasie, w zależności od procesu obróbki.  tu do gry wkracza dwuosiowy system HS22 firmy HIWIN GmbH: elastyczna jednostka do pozycjonowania w kierunkach X i Y służy jako oś podająca, a także przejmuje przechowywanie i pobieranie narzędzi. Składający się z podwójnej osi HD w kierunku X i stołu liniowego HT w kierunku Y, każdy napędzany pasem zębatym, system osi zapewnia niezbędną dokładność powtarzania. Zmieniacz narzędzi współpracuje z systemem załadunku magazynka ze wspomaganiem sterowania. Dwuosiowy system HIWIN transportuje wymagane narzędzie w sposób wysoce dynamiczny z miejsca w magazynie do miejsca wstawiania. Narzędzia są identyfikowane za pomocą czytnika QR. Ręczne wprowadzanie danych w układzie sterowania maszyny, a tym samym możliwe źródła błędów, są wyeliminowane, co zapewnia dodatkową niezawodność procesu.

Decydujące znaczenie miały osie liniowe z wysokiej jakości elementami tocznymi

Pierwotny projekt zmieniarki narzędzi przewidywał osie z prowadnicami ślizgowymi. Wstępne testy wykazały jednak, że nie można zagwarantować wymaganej dokładności pozycjonowania i długoterminowej stabilności. „To sprawiło, że musieliśmy zdecydować się na osie z wysokiej jakości elementami tocznymi”, mówi Michael Gräfe. "Oczywiście wyzwaniem była także przestrzeń montażowa. Dzięki wysokiej gęstości mocy osi HIWIN mogliśmy wybrać mniejszą wielkość i nadal uzyskać wydajność, której potrzebowaliśmy”. Konfiguracja systemów osi HIWIN jest elastyczna: od dowolnie wybieranego skoku w milimetrowych przyrostach, dostępna jest również szeroka gama opcji, takich jak łańcuchy energetyczne, czujniki krańcowe i adaptacja napędu wraz z przenoszeniem, odpowiednia dla każdego typu silnika. W ten sposób specjalista w dziedzinie technologii ruchu oferuje kompletne systemy z jednego źródła. HIWIN udostępnia na swojej stronie internetowej bezpłatne narzędzia do projektowania i konfiguratory produktów. „Interakcja między narzędziami online a osobistymi doradcami jest doskonała” - mówi Michael Gräfe. "Już wcześniej intensywnie pracowaliśmy z programami projektowymi i konfiguratorami na stronie internetowej, a przy ostatecznej interpretacji byliśmy w bezpośrednim kontakcie z naszym odpowiedzialnym biurem i pracownikami terenowymi, więc nadal lubimy pracować z ludźmi. Dodatkowy krótki czas dostawy ostatecznie całkowicie nas przekonał”.

Wniosek: Dzięki MultiTool 100/150 firma OPS-INGERSOLL zapewnia swoim klientom potężny zmieniacz narzędzi o niewielkich rozmiarach w swoich frezarkach. Zastosowanie dwuosiowego systemu HIWIN gwarantuje stałą precyzję przez cały czas pracy. Obaj partnerzy już patrzą w przyszłość: „Wysoka skalowalność systemów osi i doskonała współpraca są imponujące. Z pewnością zaowocuje to kolejnymi projektami”, mówi Michael Gräfe, patrząc w przyszłość.

Obejrzyj wideo już teraz!